揚(yáng)中市神通焊接設(shè)備有限公司
Yangzhong shentong welding equipment Co.,LTD
產(chǎn)品展示
管板自動焊接
發(fā)布時間: 2020-06-09 10:23
WZM1-315C型管板自動焊機(jī)主要性能介紹
一、機(jī) 架
機(jī)架底盤裝有萬向輪，可隨意移動，并有鎖緊裝置；雙橫梁設(shè)計，重力分散，結(jié)構(gòu)輕盈；不銹鋼直線滑軌、直線軸承，操控輕巧。機(jī)頭安裝平臺上下移動靠齒條、齒輪，結(jié)構(gòu)重量較之前老款大幅減輕，操作方便。機(jī)架縱梁橫向移動行程為1500mm，垂直移動行程為1900mm，焊接高度550mm。
二、電 源
1、輸入電源：三相四線、380V±10% 4、額定空載電壓：78V
2、額定輸出容量：11KVA 5、電流調(diào)節(jié)范圍：4—315A
3、輸入額定電流：18A 6、額定負(fù)載持續(xù)率：100%
三、機(jī)頭、控制柜
1、電源和控制柜一體化設(shè)計，柜底裝有萬向輪，可隨意移動。
2、焊機(jī)采用移動機(jī)架三維坐標(biāo)以定位。
3、焊機(jī)采用七英寸彩色觸摸顯示屏，人機(jī)對話界面直觀，參數(shù)查找、修改、核查方便。
4、焊機(jī)采用西門子PLC（可編程序控制器），至少可儲存99種工藝參數(shù)，查找、調(diào)用方便，每種參數(shù)都可以即調(diào)即用或修改后使用，也可修改后再儲存；軟件可升級修改；抗干擾能力強(qiáng)。
5、焊機(jī)焊接過程為微機(jī)控制，按預(yù)先程序設(shè)定自動進(jìn)行。
6、焊機(jī)具有四種焊接方式：
A、焊一層、不填絲； B、焊一層、填絲；
C、焊二層、第一層不填絲，第二層填絲； D、焊二層，均填絲。
7、焊機(jī)可連續(xù)旋轉(zhuǎn)焊接，勿需回轉(zhuǎn)。
8、機(jī)頭采用循環(huán)水冷卻芯軸，既能滿足薄壁管的角焊又能帶走機(jī)頭熱量，所以機(jī)器能長時間不間斷工作。
9、本型焊機(jī)可用于管子管板的角焊、平焊、內(nèi)隱式焊接以及深孔焊接。
10、焊機(jī)具有焊接起始點記憶功能，一道管口焊接完畢后，機(jī)頭自動回轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)過電流衰減機(jī)頭所轉(zhuǎn)過的角度和焊縫重疊角，重回至焊接起始位置，便于下一道口的焊接。
11、焊機(jī)每焊一圈過程可分為八段，可分段設(shè)定脈沖基、峰值電流大小。
12、焊機(jī)可焊管子外徑范圍：φ10—φ78mm。
內(nèi)孔/深孔焊管子外徑范圍：φ19-φ78 mm。
13、脈沖寬度調(diào)節(jié)范圍：10%—90%；脈沖頻率調(diào)節(jié)范圍：0.2—10次/秒；
脈沖電流波形：方波； 脈沖基、峰值電流設(shè)定范圍：4—315A。
14、機(jī)頭旋轉(zhuǎn)一周時間調(diào)節(jié)范圍：12秒—300秒。
15、機(jī)頭焊絲饋送速度：100—2500mm/min；焊絲可用直徑：0.8~1.0mm；
16、氬氣用量：小于15升/分種。
17、焊機(jī)具有三種脈沖工作方式供選擇：電流脈沖、旋轉(zhuǎn)脈沖和送絲脈沖。
18、焊接的過程中，可以操控遙控盒上的“+”和“—”按鈕，根據(jù)需要隨時增加或減小焊接電流，確保焊接質(zhì)量達(dá)到理想要求
一、機(jī) 架
機(jī)架底盤裝有萬向輪，可隨意移動，并有鎖緊裝置；雙橫梁設(shè)計，重力分散，結(jié)構(gòu)輕盈；不銹鋼直線滑軌、直線軸承，操控輕巧。機(jī)頭安裝平臺上下移動靠齒條、齒輪，結(jié)構(gòu)重量較之前老款大幅減輕，操作方便。機(jī)架縱梁橫向移動行程為1500mm，垂直移動行程為1900mm，焊接高度550mm。
二、電 源
1、輸入電源：三相四線、380V±10% 4、額定空載電壓：78V
2、額定輸出容量：11KVA 5、電流調(diào)節(jié)范圍：4—315A
3、輸入額定電流：18A 6、額定負(fù)載持續(xù)率：100%
三、機(jī)頭、控制柜
1、電源和控制柜一體化設(shè)計，柜底裝有萬向輪，可隨意移動。
2、焊機(jī)采用移動機(jī)架三維坐標(biāo)以定位。
3、焊機(jī)采用七英寸彩色觸摸顯示屏，人機(jī)對話界面直觀，參數(shù)查找、修改、核查方便。
4、焊機(jī)采用西門子PLC（可編程序控制器），至少可儲存99種工藝參數(shù)，查找、調(diào)用方便，每種參數(shù)都可以即調(diào)即用或修改后使用，也可修改后再儲存；軟件可升級修改；抗干擾能力強(qiáng)。
5、焊機(jī)焊接過程為微機(jī)控制，按預(yù)先程序設(shè)定自動進(jìn)行。
6、焊機(jī)具有四種焊接方式：
A、焊一層、不填絲； B、焊一層、填絲；
C、焊二層、第一層不填絲，第二層填絲； D、焊二層，均填絲。
7、焊機(jī)可連續(xù)旋轉(zhuǎn)焊接，勿需回轉(zhuǎn)。
8、機(jī)頭采用循環(huán)水冷卻芯軸，既能滿足薄壁管的角焊又能帶走機(jī)頭熱量，所以機(jī)器能長時間不間斷工作。
9、本型焊機(jī)可用于管子管板的角焊、平焊、內(nèi)隱式焊接以及深孔焊接。
10、焊機(jī)具有焊接起始點記憶功能，一道管口焊接完畢后，機(jī)頭自動回轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)過電流衰減機(jī)頭所轉(zhuǎn)過的角度和焊縫重疊角，重回至焊接起始位置，便于下一道口的焊接。
11、焊機(jī)每焊一圈過程可分為八段，可分段設(shè)定脈沖基、峰值電流大小。
12、焊機(jī)可焊管子外徑范圍：φ10—φ78mm。
內(nèi)孔/深孔焊管子外徑范圍：φ19-φ78 mm。
13、脈沖寬度調(diào)節(jié)范圍：10%—90%；脈沖頻率調(diào)節(jié)范圍：0.2—10次/秒；
脈沖電流波形：方波； 脈沖基、峰值電流設(shè)定范圍：4—315A。
14、機(jī)頭旋轉(zhuǎn)一周時間調(diào)節(jié)范圍：12秒—300秒。
15、機(jī)頭焊絲饋送速度：100—2500mm/min；焊絲可用直徑：0.8~1.0mm；
16、氬氣用量：小于15升/分種。
17、焊機(jī)具有三種脈沖工作方式供選擇：電流脈沖、旋轉(zhuǎn)脈沖和送絲脈沖。
18、焊接的過程中，可以操控遙控盒上的“+”和“—”按鈕，根據(jù)需要隨時增加或減小焊接電流，確保焊接質(zhì)量達(dá)到理想要求
上一個：
無